Transport wewnętrzny i logistyka skrzyń stanowią ostatnie ogniwo w łańcuchu przetwarzania i pakowania warzyw. Odpowiadają za płynne przemieszczanie surowca, półproduktów i gotowych opakowań między sekcjami linii, a także za automatyczny obrót skrzyniopalet, pojemników i palet w obrębie zakładu. Rozwiązania REKEN zapewniają pełną integrację z systemem sterowania i dopasowanie do indywidualnych układów hal produkcyjnych.
Systemy przenośników i torów rolkowych utrzymują stały przepływ produktów i opakowań między strefami linii.
Transport skrzyń i palet odbywa się bez udziału operatorów, co zwiększa bezpieczeństwo pracy.
Możliwość łączenia różnych typów przenośników i wywrotnic w zależności od rodzaju produktu i rozmieszczenia maszyn.
Cały system transportu może być sterowany z poziomu PLC, w pełnej synchronizacji z pozostałymi modułami linii.
System buforowania odpowiada za magazynowanie pośrednie produktu oraz jego równomierne podawanie na kolejne sekcje. Bufory REKEN — zarówno klasyczne, jak i zintegrowane z wywrotnicami — umożliwiają dopasowanie prędkości taśm i pojemności do wydajności całej linii.
Każdy z tych modułów można łączyć w jedną zintegrowaną linię sterowaną centralnie z systemu PLC, co pozwala na automatyczne dopasowanie prędkości taśm i poziomu napełnienia w czasie rzeczywistym.
Uniwersalny przenośnik taśmowy do transportu surowca i opakowań w obrębie linii technologicznej.
Przenośnik do transportu zaszytych worków po procesie pakowania.
Systemy transportu odpadów z sekcji czyszczenia i obierania warzyw.
Moduły logistyki skrzyń i pojemników do transportu w obrębie hali.
Wdrożenie systemu transportu wewnętrznego REKEN opartego na przenośnikach TAWERE, torach rolkowych i wywrotnicach KD umożliwiło pełną automatyzację przepływu między sekcjami pakowania i paletyzacji.