Paletyzacja i depaletyzacja stanowią końcowy etap procesu technologicznego - to właśnie tutaj produkt końcowy przybiera formę gotową do transportu, magazynowania i sprzedaży. Zautomatyzowane systemy REKEN zapewniają precyzyjne układanie opakowań na paletach, stabilizację ładunku oraz pełną powtarzalność każdej warstwy.Dzięki automatyzacji tych procesów zakłady zyskują większą wydajność, mniejsze obciążenie pracowników i pełną kontrolę nad przepływem towarów.
Robotyczne paletyzatory pozwalają obsługiwać wiele linii równocześnie, redukując czas cyklu.
Eliminacja ręcznego układania opakowań zwiększa bezpieczeństwo pracy i zmniejsza ryzyko kontuzji.
Każda warstwa jest formowana w sposób identyczny - kluczowe dla logistyki i estetyki produktu.
Systemy paletyzacji i owijania współpracują z urządzeniami pakującymi REKEN, tworząc w pełni zautomatyzowany ciąg końcowy.
System REKEN do mycia i polerowania składa się z modułów czyszczących (na sucho lub mokro), bębnowych myjek wodnych oraz szczotkarek i polerek. Proces obejmuje kilka etapów:
System może obejmować:
Cały proces jest sterowany centralnie przez system PLC z wizualizacją HMI i możliwością zapisywania receptur dla różnych konfiguracji układów palet.
Automatyczne stanowisko paletyzacji z robotem o dużym zasięgu i precyzyjnym chwytaku.
Urządzenie do automatycznego rozładunku palet z pustymi opakowaniami.
System do podawania i odbioru palet w trybie automatycznym.
Urządzenie do owijania palet folią stretch po zakończonym procesie paletyzacji.
Zintegrowane trasy transportowe dla palet i opakowań.
Wdrożenie zrobotyzowanego systemu paletyzacji REKEN z owijarką i automatycznym podajnikiem palet pozwoliło na pełną automatyzację procesu od ważenia po przygotowanie do wysyłki.